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·內(nèi)有有獨立管路，每個介質(zhì)通道可獨立流通不同的介質(zhì)。

·傳輸介質(zhì)廣：液壓油、導(dǎo)熱油、冷卻液、化學(xué)制劑、乙二醇、各種氣體等。

·通路支持1/2/3/4/6/8/12/16/24等介質(zhì)通道的多通路旋轉(zhuǎn)接頭。

·密封滾動軸承可終生無需潤滑，可選配進口高速、不銹鋼軸承。

·螺紋規(guī)格提供BSPT、BSP、UNF-NPT等規(guī)格標準。

·軸端鏈接方式多樣化，規(guī)格支持定制（公制、英制、日標、美標）。

·抗腐蝕的密封裝置及配件，可延長使用壽命。

·獨特的（同軸連接）連接方式提高了運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

·減少了對金屬軟管及連接件的操作應(yīng)力，提高了旋轉(zhuǎn)接頭的耐用性能。

·可根據(jù)介質(zhì)的最大溫度更換耐高溫材質(zhì)的密封組建及其他配件。

·液壓旋轉(zhuǎn)接頭的裝配和拆卸極為簡便，方便更換、維護及維修。

·非標產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的技術(shù)參數(shù)和工況環(huán)境設(shè)計生產(chǎn)非標旋轉(zhuǎn)接頭。

    1.安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。

     A.設(shè)備逆時針方向旋轉(zhuǎn)，選用右旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

     B.設(shè)備順時針方向旋轉(zhuǎn)，選用左旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

   2.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物雜質(zhì)和水垢對旋轉(zhuǎn)接頭接頭造成異常磨損。

   3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時，應(yīng)及時停機檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。

   4.在未流通介質(zhì)時，應(yīng)避免長時間空運轉(zhuǎn)。

   5.因機器長期不使用會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用很可能卡住或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

   6.帶有注油裝置的請定期注油（視情況1-3個月內(nèi)），確保軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。

   7.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對密封件造成老化。

   8.需使用金屬軟管進行繞性連接，避免硬性連接使得旋轉(zhuǎn)接頭運行中不能自動調(diào)心補償。

   1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時，應(yīng)注意過高的溫度對身體的影響。

   2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。

   3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)接觸或者劃傷等問題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。

   4.注意觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封端面是否存有異物（鐵屑、石英、水垢等結(jié)晶體）對密封端面是否留有摩擦痕跡。這需要更換密封環(huán)及加裝過濾裝置，避免異物對密封端面繼續(xù)損傷。

   5.旋轉(zhuǎn)接頭是精密動態(tài)密封裝置，請選擇專業(yè)的旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家進行維修。

—————————————————— 豐瑞機械密封 ——————————————————

有轉(zhuǎn)動的地方就有豐瑞旋轉(zhuǎn)接頭