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   · 可安裝在軸承蓋及輥?zhàn)觾?nèi)部。

   · 多彈簧結(jié)構(gòu)。

   · 無(wú)需金屬軟管。

   · 流體面積大。

   · 碳化鎢機(jī)械密封。

   · 最大10mm軸向位移補(bǔ)償輥軸熱膨脹。

   · 傾斜角度0.1°。

   · 外圓密封結(jié)構(gòu)和機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，專為連鑄設(shè)備設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)接頭。

   · 密封元件采用耐高溫、耐磨損、耐腐蝕潤(rùn)滑材料。

   · 密封元件磨損自動(dòng)補(bǔ)償。

   · 采用埋入式螺紋連接方式，安裝簡(jiǎn)單方便。

   · 抗腐蝕的密封裝置，可延長(zhǎng)使用壽命。

   · 可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)非標(biāo)連鑄機(jī)埋入式旋轉(zhuǎn)接頭。

    1.安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。

     A.設(shè)備逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，選用右旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

     B.設(shè)備順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，選用左旋的旋轉(zhuǎn)接頭。

   2.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對(duì)新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時(shí)需加過(guò)濾器，以避免異物雜質(zhì)和水垢對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭接頭造成異常磨損。

   3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。

   4.在未流通介質(zhì)時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

   5.因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請(qǐng)注意如再使用很可能卡住或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

   6.帶有注油裝置的請(qǐng)定期注油（視情況1-3個(gè)月內(nèi)），確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

   7.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對(duì)密封件造成老化。

   8.需使用金屬軟管進(jìn)行繞性連接，避免硬性連接使得旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)行中不能自動(dòng)調(diào)心補(bǔ)償。

   1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意過(guò)高的溫度對(duì)身體的影響。

   2.拆下并打開(kāi)旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。

   3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)接觸或者劃傷等問(wèn)題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。

   4.注意觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封端面是否存有異物（鐵屑、石英、水垢等結(jié)晶體）對(duì)密封端面是否留有摩擦痕跡。這需要更換密封環(huán)及加裝過(guò)濾裝置，避免異物對(duì)密封端面繼續(xù)損傷。

   5.旋轉(zhuǎn)接頭是精密動(dòng)態(tài)密封裝置，請(qǐng)選擇專業(yè)的旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。

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